O soro de queijo é um subproduto da indústria alimentar que representa um grande problema ambiental, dado que tem uma elevada carga orgânica. A sua valorização constitui uma oportunidade para a indústria alimentar devido às propriedades nutricionais e funcionais que apresenta. Atualmente, os processos membranares, como é o caso da ultrafiltração (UF), assumem um grande destaque na valorização do soro, sendo o estudo destes sistemas o principal objetivo deste trabalho. Na primeira fase deste trabalho pretendeu-se caracterizar o soro para posteriormente o testar num sistema de UF com um fator de concentração de três vezes de modo a obter concentrados proteicos do soro (CPS). No final do processo, o soro e o concentrado foram submetidos a uma eletroforese, de forma a estudar o fracionamento das proteínas presentes. Por fim, foi realizado um estudo técnico/económico de forma a perceber a viabilidade da implementação de um sistema de membranas à escala industrial. A caracterização do soro revelou ligeiras diferenças entre as várias amostras recolhidas, estando de acordo com o descrito na bibliografia consultada, exceto o teor em gordura, que aqui se revelou superior. O processo de concentração permitiu obter concentrados proteicos na ordem dos 25 % de proteína, confirmando assim a eficiência da UF. No gel de eletroforese observou-se o fracionamento das proteínas maioritárias no tamanho desejado, sendo claramente visível a maior densidade das bandas de β-lactoglobulina (β-lg) e α-lactalbumina (α-la) No estudo técnico/económico foram testadas várias alternativas para a valorização do soro com recurso a membranas. Para obtenção dos concentrados líquidos, o sistema incluía uma centrífuga e um sistema de membranas, UF ou nanofiltração (NF). Para a obtenção dos concentrados em pó foi necessária a inclusão de um equipamento de secagem. O recurso ao sistema de NF mostrou-se o mais vantajoso, obtendo-se lucros superiores, tanto para o caso em que se vende o concentrado líquido como o concentrado sólido. A implementação de um spray dryer no sistema, apesar de apresentar maiores custos iniciais e de operação, permite um maior lucro dada a valorização do produto, que é vendido diretamente em pó. Também se pode aproveitar o sistema e produzir manteiga com baixo teor em sal.