
handle: 1822/88995
O presente projeto de dissertação foi desenvolvido no âmbito de um estágio curricular, do Mestrado em Engenharia e Gestão de Operações numa empresa de produção de componentes automóveis. Este projeto tem como objetivo o estudo da ocupação da área e a otimização do dimensionamento de lotes de produção através de definição de regra que sejam capazes de ajudar a empresa a identificar os custos a serem minimizados. Com vista a alcançar o desafio proposto pela empresa, foi utilizada a metodologia Action Research, uma vez que, permite ao autor ter um papel ativo e colaborativo. Assim, iniciou-se o projeto com uma revisão bibliográfica dos conceitos classificados como imprescindíveis para a realização desse projeto, tais como: planeamento de produção, lote económico de produção e os custos associados. Posteriormente, foi feita uma descrição geral da empresa contextualizando a situação atual, nesta fase, fez-se o estudo da ferramenta utilizada para o planeamento e controlo da produção (RELOWISA) e bem como todo o funcionamento da empresa. Para o estudo da ocupação da área, fez-se um planeamento de armazenamento vertical para a colocação dos octabins utilizados para o armazenamento das matérias-primas, foi calculado o custo de ocupação atual (50 710, 50€/m2) e o futuro (18 909, 00 €/m2), neste caso, a empresa terá um ganho de 31 801, 50 €/ por ano, com a implementação desse sistema. Para o estudo do dimensionamento de lotes, optou-se por fazer um modelo programação linear, e utilizar a ferramenta OpenSolver do Excel para a resolução do modelo. Nesta circunstância, foram definidos três cenários para perceber o comportamento dos custos com a alteração de algumas variáveis, no primeiro cenário optou-se por produzir apenas o suficiente para garantir a procura, no segundo cenário considerou-se que a produção deveria ser feita ao lote, e no terceiro cenário presume-se que a encomenda seria feita por lotes. Obviamente que cada cenário apresentou o seu custo total, o primeiro cenário tem um custo total de 749 182,58€, no segundo cenário o custo ronda os 748 505,60€ e o terceiro com um custo total igual 894 917, 91€. Da análise comparativa, dos resultados dos cenários conclui-se que o segundo cenário apresenta menor custo, o que significa que é mais vantajoso para empresa produzir por lotes. Palavras-Chave Dimensionamento de lotes, Opensolver, Otimização, Programação inteira,
Opensolver, Optimization, Linear programming, Lot sizing, Engenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e Tecnologias, Programação inteira, Dimensionamento de lotes, Otimização
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