
handle: 1822/88995
O presente projeto de dissertação foi desenvolvido no âmbito de um estágio curricular, do Mestrado em Engenharia e Gestão de Operações numa empresa de produção de componentes automóveis. Este projeto tem como objetivo o estudo da ocupação da área e a otimização do dimensionamento de lotes de produção através de definição de regra que sejam capazes de ajudar a empresa a identificar os custos a serem minimizados. Com vista a alcançar o desafio proposto pela empresa, foi utilizada a metodologia Action Research, uma vez que, permite ao autor ter um papel ativo e colaborativo. Assim, iniciou-se o projeto com uma revisão bibliográfica dos conceitos classificados como imprescindíveis para a realização desse projeto, tais como: planeamento de produção, lote económico de produção e os custos associados. Posteriormente, foi feita uma descrição geral da empresa contextualizando a situação atual, nesta fase, fez-se o estudo da ferramenta utilizada para o planeamento e controlo da produção (RELOWISA) e bem como todo o funcionamento da empresa. Para o estudo da ocupação da área, fez-se um planeamento de armazenamento vertical para a colocação dos octabins utilizados para o armazenamento das matérias-primas, foi calculado o custo de ocupação atual (50 710, 50€/m2) e o futuro (18 909, 00 €/m2), neste caso, a empresa terá um ganho de 31 801, 50 €/ por ano, com a implementação desse sistema. Para o estudo do dimensionamento de lotes, optou-se por fazer um modelo programação linear, e utilizar a ferramenta OpenSolver do Excel para a resolução do modelo. Nesta circunstância, foram definidos três cenários para perceber o comportamento dos custos com a alteração de algumas variáveis, no primeiro cenário optou-se por produzir apenas o suficiente para garantir a procura, no segundo cenário considerou-se que a produção deveria ser feita ao lote, e no terceiro cenário presume-se que a encomenda seria feita por lotes. Obviamente que cada cenário apresentou o seu custo total, o primeiro cenário tem um custo total de 749 182,58€, no segundo cenário o custo ronda os 748 505,60€ e o terceiro com um custo total igual 894 917, 91€. Da análise comparativa, dos resultados dos cenários conclui-se que o segundo cenário apresenta menor custo, o que significa que é mais vantajoso para empresa produzir por lotes. Palavras-Chave Dimensionamento de lotes, Opensolver, Otimização, Programação inteira,
Opensolver, Optimization, Linear programming, Lot sizing, Programação inteira, Dimensionamento de lotes, Otimização
Opensolver, Optimization, Linear programming, Lot sizing, Programação inteira, Dimensionamento de lotes, Otimização
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