A presente dissertação resultou da realização de um projeto individual em ambiente industrial, no âmbito do 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial. O objetivo deste trabalho recaiu sobre a implementação de um sistema Pull na empresa Lameirinho Indústria Têxtil, S.A. que presta serviços na área do Têxtil-Lar (tecelagem, acabamentos, corte, confeção). O sistema Pull é uma das ferramentas de Lean Production, aliada a outras, utilizada pela empresa para melhorar os processos e reduzir desperdícios. A Lean Production é um modelo de gestão que tem permitido a muitas empresas superar dificuldades quer de gestão quer mesmo económicas na medida em que sustenta conceitos de eliminação de atividades que não trazem valor acrescentado ao produto. O sistema Pull foi conseguido através do método Just-In-Time, onde o início da produção é influenciado pela data de fim de produção, devido ao tempo de processamento, ou seja, apenas serão produzidas as unidades necessárias no momento necessário. Foram detetados problemas durante o projeto, tais como de precisão no levantamento de tempos de corte e a procura e produção com grandes picos de sazonalidade. A resolução dos problemas identificados foi conseguida através de algumas ferramentas e métodos Lean, tais como, tratamento de dados através de gráficos de controle, casa TPS, nomeadamente a filosofia Heijunka, entre outros tipos uteis de ferramentas e métodos. Elaborou-se uma proposta de redefinição de layout com o objetivo de reduzir distâncias percorridas no abastecimento de máquinas. Ao longo desta dissertação foram efetuadas propostas sendo que estas ainda não foram possíveis de ser implementadas, no entanto, elaboraram-se simulações para estas e estimou-se que no caso do sistema Pull, poderia garantir à empresa uma taxa de ocupação das máquinas aproximadamente de 92% no mês de maior procura, evitando assim atrasos no processo de corte, tendo sido necessário efetuar uma adaptação do conceitos dos sistemas pull e Just In Time, para suportar um nivelamento da produção e adiantar as encomendas em meses anteriores, de menor procura. No caso da redefinição do layout seria possível aumentar o número de movimentações por hora nos produtos que vão para subcontratação de 15 mov/h para 20 mov/h, e de 10 mov/h para 12 mov/h nos produtos que vão para confeção interna. Foi também estudada a hipótese de mantendo o número de movimentações, sendo que a empresa conseguiria reduzir, devido à redução de distâncias, aproximadamente 0,06 UM por movimentação e cerca de 138 UM mensalmente.