A presente dissertação teve como objetivo o estudo e a otimização do processo produtivo de massas, tendo em consideração as definições dos padrões ideais para as massas. Esta definição dos padrões foi essencial para que estabelecer uma uniformidade entre o cliente e a produção, criando-se assim padrões aceitáveis e exequíveis. Com o controlo do processo produtivo verificou-se a existências de espessuras diferentes dentro do mesmo pacote com isso o aparecimento de tempos de cozedura diferentes. Através de uma análise profunda do processo chegou-se à causa do problema, o desgaste diferenciado dos insertos dentro do molde. Com este estudo foi possível um controlo dos padrões ideais de massa e o estabelecimento de medidas de prevenção das perdas. Assim verificou-se um lucro médio anual de 86 000 € através do controlo efetivo dos insertos. Por fim, com a redução do tempo despendido na rastreabilidade e tratamento do produto não conforme, aumenta-se desta forma a capacidade produtiva da empresa. Ao se prevenir possíveis perdas ainda antes de se começar a produzir e ao saber com precisão o resultado do produto final, no que toca às dimensões das peças, consegue-se identificar em antemão se o produto está de acordo com o pretendido pelo cliente. Desta forma, previne-se a existência de produto não conforme. O processo é assim otimizado e torna-se uma mais-valia face à sua concorrência e à atual exigência do mercado.