O presente trabalho insere-se no âmbito do projeto de dissertação desenvolvido no 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial. Esta dissertação, desenvolvida em contexto industrial, é suportada no pensamento lean e suas ferramentas, como VSM, SMED, 5S’s, gestão visual e normalização dos processos. A metodologia de investigação aplicada nesta dissertação foi a Action-Research, tendo-se inicialmente efetuado uma revisão bibliográfica sobre Lean e suas ferramentas e uma análise ao sistema produtivo atual, em particular à unidade produtiva da litografia. O diagnóstico da cadeia de valor baseou-se em dois tipos de caixas, Packit e Monobloco, responsáveis por 62% das vendas da empresa no período que compreende o último semestre de 2012 e o primeiro semestre de 2013. Com base nesse estudo identificaram-se diversos desperdícios, nomeadamente elevados tempos de setup e de percurso, elevados níveis de stock e produtos não conformes. A dissertação focou-se primariamente nos elevados tempos de setup, particularmente na secção de impressão, uma vez que esta secção possuía as máquinas que mais contribuíam para este desperdício. Após o diagnóstico da cadeia de valor da litografia, procedeu-se à elaboração de um conjunto de ações e propostas com o intuito de solucionar alguns dos problemas identificados. Estas propostas basearamse na aplicação de ferramentas lean, como SMED, 5S’s e gestão visual. As propostas de melhoria usando SMED, focaram-se na eliminação de movimentações e conversão de operações em atividades externas na organização da área de trabalho, na melhoria de fluxos de informação assim como na normalização dos processos. Com a aplicação destas melhorias esperamse ganhos superiores a 50% ao nível das movimentações dos operadores e uma redução em cerca de 20 minutos do tempo de setup. Pretendeu-se igualmente reduzir as elevadas cargas transportadas pelos operadores, por vezes superiores a 20kg e as operações repetitivas e pouco ergonómicas.