В статье научно обоснована гипотеза защиты от изнашивания поверхностей деталей рабочих органов почвообрабатывающих машин, заключающаяся в формировании на их поверхностях градиентного по твердости упрочненного слоя с шероховатостью поверхности, позволяющей ее шаржировать твердыми (абразивными) частицами, содержащимися в почве, что в результате самоорганизации процесса изнашивания создает в зоне контакта с почвой абразивную прослойку, способствующую приблизить коэффициент трения контактируемой поверхности детали о почву к коэффициенту трения почвы с почвой. Для реализации гипотезы предложена и экспериментально подтверждена технология нанесения покрытий электроискровой упрочняющей обработкой, создающая топографию поверхности для последующего ее шаржирования твердыми частицами при контакте с почвой. The article scientifically validates the hypothesis of protecting the surfaces of the working parts of tillage machines from wear by forming a hardened layer with a surface roughness gradient on their surfaces, allowing it to be overacted with hard (abrasive) particles contained in the soil. As a result of the self-organization of the wear process, an abrasive layer in the contact zone with the soil is created, which helps to approximate the coefficient of friction of the contact surface with the soil to the coefficient of friction of the soil with the soil. For the implementation of the hypothesis, the technology of applying electro spark hardening treatment, which creates topography of the surface for subsequent contamination by solid particles in contact with the soil has been proposed and experimentally confirmed.