The purpose of the work is to upgrade the 2167P-50 tensile machine and to investigate the strength of welded joints made by contact (resistance) welding, obtained by welding on a machine equipped with a developed heat energy stabilization device. The microcontroller based control unit for the tensile machine has been developed and built. The microcontroller software performs closed-loop speed control of the tensile machine DC drive built using half-controlled single phase bridge rectifier (two diodes + two thyristors), measurement of a tensile force using strain gauge, measurement of the clamp displacement using incremental optical encoder and transmitting the data to the PC via RS232 interface. Special PC software has been written that allows to export the results to MS Excel for further processing. With the help of an upgraded tensile machine, the welded joints made with a resistance welding machine with a developed heat stabilization device were tested. Heat stabilization device performs measurement of voltage and current of the primary winding of the welding transformer and, knowing the transformer parameters, calculates the active power dissipated in the contact (welding) area. This active power is then integrated giving the heat energy in the welding area, and compared against preset threshold value. When calculated energy exceeds threshold, the welding current is switched off – the welding cycle ends. As a result of the conducted investigations it was established that when ferromagnetic masses are put into the welding current loop, the strength of the welded joints decreases. The equipment of resistance welding machines with the developed heat stabilization device makes it possible to reduce the effect of changing the resistance of the welding circuit, which leads to an increase in the strength of welded joints compared to the operation of the machine without a specific device. The practical value of the proposed device is to improve the quality of welded joints by reducing the influence of external disturbances on the welding process

Целью работы является модернизация разрывной машины 2167Р-50 и исследование прочности сварных соединений при контактной сварке, полученные в результате сварки на машине, оснащенной разработанным устройством стабилизации тепловыделения. Разработана принципиальная электрическая схема блока управления разрывной машиной, создано специальное программное обеспечение, которое позволяет экспортировать полученные результаты в MS Excel. С помощью модернизированной разрывной машины проведены исследования сварных соединений при работе машины контактной сварки с разработанным устройством стабилизации тепловыделения. В результате проведенных исследований установлено, что при внесении ферромагнитных масс в сварочную цепь происходит уменьшение прочности сварных соединений. Оснащение машин контактной сварки разработанным устройством стабилизации тепловыделения позволяет снизить влияние изменения сопротивления сварочной цепи, что приводит к увеличению прочности сварных соединений по сравнению с работой машины без указанного устройства. Практическая ценность предлагаемого устройства заключается в повышении качества сварных соединений за счет уменьшения влияния внешних возмущений на процесс сварки

Метою роботи є модернізація розривної машини 2167Р-50 та дослідження міцності зварних з’єднань при контактному зварюванні, що отримані в результаті зварювання на машині, що оснащена розробленим авторами пристроєм стабілізації тепловиділення. Розроблена принципова електрична схема блоку управління розривною машиною, створене спеціальне програмне забезпечення, яке дозволяє експортувати отримані результати в MS Excel. За допомогою модернізованої розривної машини проведені дослідження зварних з’єднань при роботі машини контактного зварювання із розробленим пристроєм стабілізації тепловиділення. В результаті проведених досліджень встановлено, що при внесенні феромагнітних мас до зварювального кола відбувається зменшення міцності зварних з’єднань. Оснащення машин контактного зварювання розробленим пристроєм стабілізації тепловиділення дозволяє знизити вплив зміни опору зварювального кола, що призводить до збільшення міцності зварних з’єднань у порівнянні з роботою машини без означеного пристрою. Практична цінність запропонованого пристрою полягає у підвищенні якості зварних з’єднань за рахунок зменшення впливу зовнішніх збурень на процес зварювання