Este proyecto tiene como principal objetivo mejorar el proceso de gestión de tornillos en una empresa, la cual por motivos de privacidad no se menciona, donde se han realizado las prác- ticas del grado. Esta mejora busca reducir los costes de adquisición de los materiales y mini- mizar el tiempo de gestión de estos pedidos, estandarizando la gestión del stock mediante un nuevo modelo. Gracias al estudio del proceso actual, se han identificado diversas áreas de mejora, donde destacan los sobrecostes y el elevado volumen de pedidos de estos productos, que no aportan valor añadido. Mediante el análisis de los pedidos de tornillos al principal proveedor, se ha determinado con ayuda del modelo ABC y la colaboración del jefe del taller, qué tornillos son necesarios tener en stock. Una vez definido el stock, se han planteado y analizado diferentes modelos de gestión, como puede ser el uso del ERP de la empresa, un fichero de registro de entradas y salidas o, el elegido, un modelo Kanban de reposición. Este sistema, aunque sea manual, permite un flujo de trabajo sencillo y claro, ahorrando recursos administrativos y económicos. Además, con los estudios medioambientales, social y de igualdad de género, se ha comprobado que este nuevo modelo está alineado con los objetivos de desarrollo sostenible. En conclusión, este proyecto ha alcanzado el objetivo principal de mejorar el proceso de ges- tión actual. Aun así, la solución propuesta no es la óptima, por lo que se recomienda realizar revisiones periódicas para ir adaptando el proceso según las necesidades futuras, avanzando hacia una optimización progresiva basada en el principio de mejora continua.