Al llarg dels últims 30 anys, el nombre d’empreses que han decidit implementar tècniques de millora contínua s’ha vist incrementat, especialment al sector industrial. L’objecte d’estudi d’aquest Treball de Fi de Grau és una multinacional dedicada a la producció i comercialització de dipòsits de combustible, la qual es va veure en la necessitat d’aplicar un procés de millora contínua per a optimitzar el temps i la freqüència invertits en les inspeccions de qualitat realitzades diàriament als dipòsits en qüestió. La Metodologia Six Sigma és una de les tècniques més utilitzades en l’àmbit de la millora contínua, ja que proporciona un punt de vista sistemàtic per a reduir la variabilitat, controlar estadísticament un procés i millorar les característiques crítiques per al client com la qualitat, el cost o l’eficiència del procés. Algunes de les eines que s’utilitzaran seran l’anàlisi de la causa arrel, gràfics de control i metodologia DMAIC (Definir, Mesurar, Analitzar, Millorar, Controlar). Addicionalment, també s’utilitzarà la metodologia Lean com a eina per a agilitzar els processos i eliminar els factors que no generin un valor afegit per a l’empresa com els temps d’espera, transports innecessaris de productes o excés d’inventari. Entre les eines que s’utilitzaran es troben els diagrames de flux, les 5S (Classificació, Ordre, Neteja, Estandardització, Disciplina), Kaizen, etc. Aquest Treball de Fi de Grau té com a objectiu aplicar una combinació d’aquestes dues metodologies per tal d’optimitzar el temps invertit en les inspeccions de qualitat i estudiar i avaluar si es poden reduir les freqüències d’aquestes inspeccions. Amb aquesta finalitat, es pretén incrementar la competitivitat de l’empresa millorant el funcionament dels processos existents i aconseguint un benefici econòmic significatiu com a resultat de la implementació d’aquestes millores.