El FiberReinforcered Cementitious Matrix (FRCM) es uno de los últimos avances en materiales para el refuerzo de estructuras, en concreto, pretende substituir el FiberReinforced Polymer (FRP). Su menor toxicidad y coste de los materiales, junto a un comportamiento en 3 etapas diferenciadas, lo hacen muy interesante para empezar a usarlo en el refuerzo de estructuras. Estudios actuales reflejan que el FRCM se acopla bien al substrato que refuerzan, ya sean vigas, paredes o cualquier estructura de hormigón. Con fines de un desarrollo sostenible, las fibras sintéticas usadas en FRP y FRCM se están substituyendo por otras de origen natural, sin que esto comporte un gran déficit de propiedades mecánicas. Entre otras, las fibras de cáñamo aguantan bien cargas elevadas y las fibras de algodón se deforman más, facilitando la disipación de la energía de las cargas aplicadas. Hay otro reto a superar, la matriz de mortero fresco, de elevado pH, hace que las fibras vegetales se degraden. Por ese motivo se aplica un recubrimiento a las fibras para protegerlas. Los recubrimientos más usados, entre otros, son la resina epoxi o de poliéster, que además mejoran las propiedades mecánicas de la fibra recubierta. Por otra parte, todos estos refuerzos no mantienen sus capacidades mecánicas siempre, es necesario un mantenimiento. Debido a este factor, estudios previos sobre procesos de envejecimiento, exponen los FRCM a condiciones controladas durante periodos largos de tiempo, concluyendo en que la degradación de las propiedades mecánicas del FRCM se ve ligeramente afectada. En este Trabajo final de grado se basará en la aplicación de FRCM de fibras vegetales sometidas a procesos de envejecimiento, se estudiara la degradación de los procesos mediante ensayos a tracción del FRCM. Primeramente, se caracterizarán el FRCM de cáñamo y algodón. Los hilos, las mallas, el recubrimiento, el mortero y finalmente el FRCM con la malla recubierta. También se plantearán los procesos de envejecimiento. Para el recubrimiento se usará resina epoxi, ya que en estudios previos se ha visto que cumple con la función de fortalecer y recubrir las fibras vegetales de la matriz cementicia. Los dos procesos de envejecimiento utilizados son una solución salina, imitando zonas costeras con pH neutro, y una solución alcalina, un medio más básico para poner a prueba el FRCM bajo un pH alto. Todos estos procesos tendrán una duración de 100, 500 y 1000 horas. Se someterán, entonces, los FRCM envejecidos a ensayos a tracción, para ver el comportamiento mecánico de las distintas fibras vegetales usadas. Finalmente, analizando los datos, se observa que los FRCM de algodón se degradan más con el proceso alcalino mientras que los de cáñamo lo hacen con el salino, también se observa una caída leve de las propiedades mecánicas a partir de las 500 horas de test y concretamente una disminución de la carga máxima aplicable sobre los FRCM.