La industria de la construcción se ha incrementado en los últimos tiempos debido al aumento de la población, llevando a una producción masiva de viviendas, edificios y otras obras de infraestructura y, por lo tanto, generando un aumento en la producción de cemento y acero. La industria del cemento presenta una tasa de crecimiento del 2-3% con una producción alrededor de los 4.1 billones de toneladas anuales desde el 2015. Estas industrias son conocidas por su gran contribución a la emisión de gases de efecto invernadero y otros contaminantes ambientales. La producción de cemento requiere altas temperaturas y combustibles fósiles, lo que produce alrededor del 7% de CO2 a nivel global. Además, la producción de acero genera una gran cantidad de residuos sólidos que terminan en vertederos indefinidamente. Uno de los residuos de la industria del acero es la escoria blanca de acería, la cual se origina en la parte de afino en la producción de los aceros. En la unión europea anualmente se produce cerca de 1.3 millones de toneladas de este material. Hoy en día la activación alcalina de residuos es un tema de gran interés ya que involucra la disminución de CO2 a la atmósfera debido a la producción de matrices cementantes más sostenibles (sustituyendo cemento portland por matrices cementantes alternativas) y a su vez la utilización de residuos (como la escoria en el papel de precursor) favoreciendo la economía circular de esta industria. En este trabajo se estudia el comportamiento de morteros activados alcalinamente utilizando como material precursor escorias blancas de acería. El trabajo se ha enfocado en el efecto que produce un tipo de activador (NaOH y Silicato de Sodio) y la variación del módulo del mismo (Ms = 0,6, 1,2 y 1,8), como también el tamaño de partícula del precursor y el curado inicial (ambiente y 40°C) en las propiedades físicas, mecánicas y de estabilidad de los morteros.

La indústria de la construcció s'ha incrementat els darrers temps a causa de l'augment de la població, portant a una producció massiva d'habitatges, edificis i altres obres d'infraestructura i, per tant, generant un augment en la producció de ciment i acer. La indústria del ciment presenta una taxa de creixement del 2-3% amb una producció al voltant dels 4.1 bilions de tones anuals des del 2015. Aquestes indústries són conegudes per la gran contribució a l'emissió de gasos d'efecte hivernacle i altres contaminants ambientals. La producció de ciment requereix altes temperatures i combustibles fòssils, cosa que produeix al voltant del 7% de CO2 a nivell global. A més, la producció d'acer genera una gran quantitat de residus sòlids que acaben en abocadors indefinidament. Un dels residus de la indústria de l'acer és l'escòria blanca d'aceria, que s'origina a la part d'afinament a la producció dels acers. A la unió europea anualment es produeixen prop de 1.3 milions de tones d'aquest material. Avui dia l'activació alcalina de residus és un tema de gran interès ja que involucra la disminució de CO2 a l'atmosfera a causa de la producció de matrius cimentants més sostenibles (substituint ciment pòrtland per matrius cimentants alternatives) i alhora la utilització de residus ( com l'escòria al paper de precursor) afavorint l'economia circular d'aquesta indústria. En aquest treball s'estudia el comportament de morters activats alcalinament fent servir com a material precursor escòries blanques d'aceria. El treball s'ha enfocat a l'efecte que produeix un tipus d'activador (NaOH i Silicat de Sodi) i la variació del mòdul (Ms = 0,6, 1,2 i 1,8), com també la mida de partícula del precursor i el curat inicial (ambient i 40°C) a les propietats físiques, mecàniques i d'estabilitat dels morters.

The construction industry has increased in recent times due to the increase in population, leading to a massive production of houses, buildings and other infrastructure works and, therefore, generating an increase in the production of cement and steel. The cement industry presents a growth rate of 2-3% with a production of around 4.1 billion tons per year since 2015. These industries are known for their large contribution to the emission of greenhouse gases and other environmental pollutants. Cement production requires high temperatures and fossil fuels, which produces around 7% of CO2 globally. In addition, steel production generates a large amount of solid waste that ends up in landfills indefinitely. One of the residues of the steel industry is white steel slag, which originates from the refining part in the production of steel. In the European Union, about 1.3 million tons of this material is produced annually. Today the alkaline activation of waste is a topic of great interest since it involves the reduction of CO2 in the atmosphere due to the production of more sustainable cementitious matrices (replacing portland cement with alternative cementitious matrices) and in turn the use of waste ( like slag in the role of precursor) favoring the circular economy of this industry. In this work, the behavior of alkaline-activated mortars is studied using white steel slag as precursor material. The work has focused on the effect produced by a type of activator (NaOH and Sodium Silicate) and the variation of its module (Ms = 0.6, 1.2 and 1.8), as well as the particle size. of the precursor and the initial curing (ambient and 40°C) on the physical, mechanical and stability properties of the mortars.