Como consecuencia de la optimización de recursos de cara una reducción de costes en la ejecución del mantenimiento de los aerogeneradores de un Parque Eólico y poder continuar siendo competitivo dentro del mercado de Operación y Mantenimiento desde la posición de tecnólogo (OEM), se plantearon diversas acciones en las diferentes áreas del negocio de Operación y Mantenimiento. El Objetivo de este proyecto estaba dedicado a la optimización del mantenimiento preventivo realizado sobres las máquinas de 1,67MW. Se ha utilizado la información disponible en el histórico de actividades de los parques eólicos en cartera para poder definir secuencias de trabajo y así como determinar los recursos humanos necesarios. El resultado han sido unos flujos de trabajo que recogen las tareas definidas en el manual de mantenimiento preventivo y que se han de realizar con la frecuencia establecidas por el tecnólogo. Dichos flujos de trabajo han conseguido una optimización el número de visitas a máquina obteniendo una reducción de costes del mantenimiento preventivo y una mejora del margen de beneficio. Trabajando según la secuencia, recursos y tiempos predefinidos, se consigue una planificación anual previsible en tiempo y carga de trabajo, lo cual es percibido por el cliente final muy positivamente, pues puede conocer con tiempo suficiente cuando se pararán sus aerogeneradores y si esa parada se hace o no, en precio de venta de energía adecuado. El siguiente paso, en medio-largo plazo, es trabajar las tareas a realizar en el mantenimiento preventivo, de cara a reducir le tiempo de realización o la frecuencia con que son realizadas, consiguiendo una nueva reducción en el tiempo y paradas por mantenimiento preventivo.