Inconel 625 (IN625) er en nikkelbasert superlegering med utmerket korrosjonsbestandighet og styrke ved høye temperaturer. Derfor har den blitt brukt i flere industrier som opererer under tøffe forhold. Eksempler på applikasjonsområder er luftfart, energi og petroleum industri. Til tross for de gode korrosjonsegenskapene har IN625 lav bearbeidbarhet, noe som setter begrensinger for at den kan brukes til å produsere mer avanserte komponenter. Additive tilvirkning (3D-printing) med IN625 har blitt brukt som erstatning for konventionelle produksjonsmetoder som smiing og støping. På denne måten kan man produsere IN625 komponenter med nye muligheter ved å skape svært optimaliserte og komplekse geometrier. Forskning har blitt utført på dette området, og resultatene til nå er lovende for 3D-printing med IN625. Til tross for dette er det fremdeles krav om videre undersøkelse av korrosjonsegenskapene til AM IN625. Målet med denne oppgaven var å undersøke spaltkorrosjonsegenskapene til AM IN625 produsert ved bruk av 'Laser Powder Bed Fusion' teknologi. For å sammenligne med traditionelle produksjonmetoder er det brukt en smidd og varmebehandlet IN625 legering. For å oppnå ønskede egenskaper som samsvarer med krav fra industrien er det blitt anbefalt å varmebehandle AM legeringer etter printing. Derfor ble det i denne oppgaven utført to forskjellige varmebehandlinger for å studere effekten av varmebehandling på mikrostrukturen og korrosjonsegenskapene til AM IN625; 900 °C i 1 time og 1000 °C i 1 time. For å undersøke motstandsdyktigheten for spaltkorrosjon ble det uført syklisk potentiodynamisk polarisering i henhold til ASTM G61. Dette ble utført i en 3.5 vekt % natriumklorid (NaCl) løsning ved 60 ° C og 90 °C. En modifisert versjon av ASTM G48 ble brukt for å bestemme kritisk spale temperatur i en 6 vekt % jernklorid elektrolytt. For å undersøke graden av korrosjonsangrepene ble det brukt et 3D optisk mikroskop (OM). Korrosjonsegenskapene til AM IN625-prøver er diskutert i forhold til TM IN625-referansematerialet. Videre ble effekten av varmebehandling, posisjon, planorientering (XY, XZ) og overflateruhet for AM IN625-prøver evaluert. Resultatene viste at AM IN625-prøver hadde høyere korrosjonsmostand enn det smidde referansematerialet, TM IN625. Samlet sett var det kritiske spaltepotensialet høyere, og omfanget av angrep var mer alvorlig for TM IN625-materialet. Varmebehandlingen bidro til å øke korrosjonsmotstanden for AM IN625-prøven, som vist ved høyere Ec for begge varmebehandlingene. Resultatene viste at de prøvene som ble varmebehandlet ved 900 °C i 1 time hadde høyest motstandsdyktighet for lokalisert korrosjonsangrep. Overflateundersøkelsen av prøvene etter elektrokjemisk testing viste i hovedsak uniforme korrosjonsangrep for AM IN625-prøvene som var varmebehandlet ved 900 °C. Det ble ikke funnet noen variasjoner i korrosjonsegenskaper langs bygningsretningen for AM IN625-prøver. Resultatene viste imidlertig at de ulike planoritenteringne (XY og XZ) hadde en innvirkning på spaltekorrosjonsmotstanden, der den vertikalt kuttede prøver (XZ-plan) viste en forbedret korrosjonsmotstand sammenlignet med horisontalt kuttede prøver (XY-plan). Effekten av overflateruhet på korrosjonsegenskaper ble ikke riktig bekreftet i dette arbeidet. Ytterligere evaluering av CCT-test i henhold til G48 på Ni-legeringer er nødvendig for at denne metoden skal implementeres for bruk som for rustfritt stål.