1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 1 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................... 4 2.1. Formulación Del Problema ................................................................................... 4 2.2. Sistematización Del Problema .............................................................................. 5 3. JUSTIFICACIÓN ......................................................................................................... 6 4. OBJETIVOS ................................................................................................................. 9 4.1. Objetivo General .................................................................................................... 9 4.2. Objetivos Específicos ............................................................................................. 9 5. MARCO DE REFERENCIA ..................................................................................... 10 5.1. Marco Histórico ................................................................................................... 10 5.2. Marco Teórico ...................................................................................................... 12 6. DISEÑO METODOLÓGICO ................................................................................... 29 6.1. Etapa 1: Diagnóstica ............................................................................................ 30 6.2. Etapa 2: Evaluación ............................................................................................. 31 6.3. Etapa 3: Propositiva ............................................................................................ 32 7. VARIABLES ESENCIALES Y VARIABLES NO ESENCIALES EN EL PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW) ............................. 33 7.1. Equipos Utilizados En El Proceso De Soldadura Por Arco Sumergido (SAW - Submerged Arc Welding) .............................................................................................. 34 7.2. Variables Empleadas En El Proceso De Soldadura Por Arco Sumergido (SAW - Submerged Arc Welding) ............................................................................................ 35 7.2.1. Metal Base ..................................................................................................... 36 7.2.2. Electrodo ....................................................................................................... 40 7.2.3. Diámetro Del Electrodo................................................................................ 42 7.2.4. Extensión Del Electrodo ............................................................................... 43 7.2.5. Fundente ........................................................................................................ 44 7.2.6. Carga Fundente ............................................................................................ 47 7.2.7. Corriente De La Soldadura ......................................................................... 48 7.2.8. Voltaje De La Soldadura .............................................................................. 50 7.2.9. Velocidad De Pase ......................................................................................... 51 7.2.10. Diseño De Junta Y Preparación De Bordes ............................................ 53 8. COMPORTAMIENTO DE LAS VARIABLES ESENCIALES Y LAS VARIABLES NO ESENCIALES EN EL PROCESO .................................................... 54 8.1. Calificaciones De Entrada De Calor Para El Proceso De Soldadura .............. 55 8.1.1. Prueba De Calificación De Máxima Entrada De Calor ............................ 57 8.1.2. Prueba De Calificación De Entrada De Calor Máxima-Mínima ............. 59 8.1.3. Limitaciones De Soldadura De Producción ............................................... 61 8.1.4. Calificación Del Procedimiento De Producción ......................................... 62 8.2. Técnica Aplicable Al Proceso De Soldadura Por Arco Sumergido (SAW - Submerged Arc Welding) .............................................................................................. 64 8.2.1. Requerimientos Generales – Proceso De Soldadura Por Arco Sumergido (SAW - Submerged Arc Welding) ............................................................................. 64 8.2.2. Electrodos y Fundentes para el Proceso de Soldadura por Arco Sumergido (SAW - Submerged Arc Welding) ............................................................................. 66 8.2.3. Procedimientos para Soldadura por Arco Sumergido (SAW - Submerged Arc Welding) con un Electrodo Simple .................................................................... 68 8.2.4. Procedimientos para Soldadura por Arco Sumergido (SAW - Submerged Arc Welding) con Electrodos Paralelos y Múltiples ................................................ 69 8.3. Definición Del Comportamiento De Variables En El Proceso De Soldadura Por Arco Sumergido (SAW - Submerged Arc Welding) En La Construcción De Estructuras De Puentes En Acero De Alta Resistencia Y Baja Aleación (HSLA - High Steel Low Alloy) ..............................................................................................................71 9. REQUISITOS PARA LA REALIZACIÓN DE UN PLAN DE CALIDAD PARA EL PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW) EN LA CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE PUENTES EN ACERO DE ALTA RESISTENCIA Y BAJA ALEACIÓN (HSLA) ............................................................... 76 9.1. Plan De Calidad Para El Proceso De Soldadura Por Arco Sumergido (SAW - Submerged Arc Welding) En La Construcción De Estructuras De Puentes En Acero De Alta Resistencia Y Baja Aleación (HSLA - High Steel Low Alloy) ...................... 77 9.1.1. Objetivo Del Plan De Calidad ..................................................................... 77 9.1.2. Alcance ........................................................................................................... 77 9.1.3. Normas de Aplicación .................................................................................. 78 9.1.4. Requisitos Generales De Personal De Inspección ...................................... 79 9.1.5. Inspección Visual .......................................................................................... 80 9.1.6. Ensayo No Destructivo (END) ..................................................................... 89 9.1.7. Consolidación De Plan De Inspección ......................................................... 91 9.1.8. Manejo De No Conformidades Y/O De Defectos En La Soldadura ........ 95 10. CONCLUSIONES ................................................................................................... 97 11. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 98 12. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 99 ANEXOS ........................................................................................................................... 102

En el desarrollo de estructuras para puentes, la calidad de las soldaduras es crucial para la seguridad y transitabilidad del mismo. Por ello, es fundamental que se cuenten con las herramientas que permitan un control y aseguramiento de la calidad durante la fabricación de dichas estructuras. Con el objetivo de garantizar estándares de calidad de aseguramiento y control se pretende hacer una guía indicando los parámetros necesarios a tener en cuenta para el desarrollo y fabricación de estructuras para puentes realizadas en acero de alta resistencia y baja aleación (HSLA - High Steel Low Alloy) bajo el proceso de soldadura de arco sumergido (SAW). Para el desarrollo se tiene en cuenta un esquema de tres fases que se desarrolla a base de manuales, normas, códigos, monografías, especificaciones, formatos y registros que permiten diagnosticar, evaluar y proponer las condiciones necesarias para la planificación. Por último, se observa y se define el comportamiento de los parámetros y variables que afectan en gran medida el proceso, estableciendo así las condiciones y métodos, constituyendo la guía para garantizar el aseguramiento de la calidad.

In the development of structures for bridges, the quality of welds is crucial for their safety and usability. Therefore, it is essential to have tools that enable quality control and assurance during the construction of such structures. To ensure quality standards for assurance and control, a guide is intended to be created, indicating the necessary parameters for the development of structures for bridges made of high-strength, low-alloy steel (HSLA - High Steel Low Alloy) using the submerged arc welding (SAW) process. The development takes into account a threephase scheme based on manuals, standards, codes, monographs, specifications, formats, and records that allow for diagnosing, evaluating, and proposing the necessary conditions for planning. Finally, the behavior of parameters and variables significantly affecting the process is observed and defined, establishing the conditions and methods that constitute the guide to ensure quality assurance.

Especialista en Soldadura

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