Com o mercado a tornar-se cada vez mais competitivo, é essencial para as empresas reinventarem-se, recorrendo às novas tecnologias e a novas técnicas de fabrico, com o objetivo de ganharem vantagem competitiva face às restantes. Neste sentido, as empresas procuram desenvolver novos projetos, melhorar processos existentes e reduzir os seus custos de produção, assegurando, simultaneamente, uma melhoria da qualidade do produto. O presente documento descreve o trabalho realizado no novo setor de Anodização de aros em alumínio da RODI Industries, S.A, no âmbito da Unidade Curricular Estágio/Projeto/Dissertação do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial. No projeto desenvolvido nesta indústria foi essencial, numa primeira fase, o entendimento do processo produtivo e a recolha de dados relativos à linha para análise e discussão de possíveis ações de melhoria. Posteriormente, foi desenvolvido um planeamento de ações de melhoria, com base em ferramentas Lean e ferramentas da Qualidade, com o objetivo de estabilizar e melhorar a eficiência do processo de Anodização de aros. Ao longo do projeto, foram ainda realizadas experiências aos banhos do processo, nomeadamente banhos de Anodização e Colmatagem, de modo a reduzir os custos associados à linha e foram feitas revisões de layout. A eficácia das medidas implementadas foi avaliada em três aspetos fundamentais, através da capacidade produtiva, dos índices de rejeição e sucata e dos custos diretos de produção. Verificaram-se melhorias significativas decorrentes das medidas implementadas com um aumento da capacidade produtiva em 60%, redução dos índices de rejeição e sucata para níveis inferiores a 5% e 2%, respetivamente.

With the market becoming increasingly competitive, it is essential for companies to reinvent themselves, using new technologies and new manufacturing techniques to gain a competitive advantage over the rest. In this way, companies are looking to develop new projects, improve existing processes and reduce their production costs, while ensuring an improvement in product quality. This project report describes the work developed in the new aluminium rim anodising sector of RODI Industries, S.A., as part of the Internship/Project/Dissertation curricular unit of the Integrated Master’s Degree in Industrial Engineering and Management. In the project carried out in this industry, it was essential, in the first phase, to understand the production process and collect data on the line to analyse and discuss possible improvement actions. After this, a plan of improvement actions was developed, based on Lean and Quality tools, with the aim of stabilising and improving the efficiency of the rim anodising process. During the project, experiments were also carried out on the process baths, namely Anodising and Sealing baths, to reduce costs associated with the line, layout changes were also made. The effectiveness of the measures implemented was assessed in three key aspects: production capacity, rejection and scrap rates and direct production costs. Significant improvements were seen because of the measures implemented, with a 60% increase in production capacity and a reduction in rejection and scrap rates below 5% and 2%, respectively.

Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial