O projeto tem como base o conhecimento adquirido, anteriormente, em diversas unidades curriculares da Licenciatura e Mestrado em Engenharia Mecânica, do ISEC, as quais estão relacionadas com programação e fabrico de componentes mecânicos com sistemas CAD/CAM aplicados em máquinas-ferramenta CNC. O trabalho desenvolvido passou por uma aprendizagem inicial dos procedimentos e rotinas de um centro de maquinagem de 3 eixos. Posteriormente, focou-se num centro de maquinagem de 5 eixos, onde foi desenvolvido o principal objetivo do trabalho de projeto. Em resultado da colaboração entre o Laboratório de Fabrico Assistido por Computador do ISEC com a empresa Palbit®, foi aprofundado o interesse em relacionar o processo de maquinagem do aço inox duplex com o sinal de vibração adquirido pelo sistema que foi implementado no centro de maquinagem. Durante a componente experimental do trabalho foi aplicado a um bloco de aço inoxidável duplex uma estratégia de corte trocoidal, avaliando o desgaste ocorrida na face de saída, da pastilha, da ferramenta de corte. Neste trabalho foram delineados três grandes objetivos. O objetivo principal foi criar um modelo de lógica difusa (ANFIS) que permita prever o desgaste da ferramenta, sob condições e parâmetros de corte pré-definidos, sendo uma das variáveis de entrada o sinal de vibração. Outro dos objetivos está relacionado com o principal, que passa por otimizar o sistema de aquisição de vibração, anteriormente implementado, de modo a ser possível obter os sinais de vibração na árvore da fresadora e relacioná-los com o desgaste da ferramenta. O último objetivo passa por fabricar um sistema de moldagem que permita compactar e obter geometrias complexas, utilizando aglomerados de cortiça. No final deste trabalho e, durante o processo de aquisição de sinal de vibração em diferentes condições, foi criado um modelo de lógica difusa, de modo a demonstrar o potencial deste tipo de solução em trabalhos futuros.