No contexto industrial, a eficiência dos processos de fabrico e a segurança no ambiente de trabalho são aspetos cruciais para o sucesso de uma empresa. Uma das preocupações constantes na indústria metalomecânica é a gestão adequada dos fumos de soldadura e das poeiras geradas em processos de rebarbagem, ambos nocivos à saúde dos trabalhadores e ao ambiente. Esta dissertação, realizada na empresa Sitape – Indústria Metalúrgica, S.A., teve como foco principal o dimensionamento de um sistema de ventilação industrial para a aspiração de fumos de soldadura e poeiras provenientes de processos de rebarbagem. O sistema projetado é composto por seis bancadas, três campânulas, uma unidade filtrante, um ventilador, uma chaminé e todo o sistema de tubagem e acessórios necessários. Para alcançar os objetivos propostos, foi conduzida uma investigação detalhada sobre a legislação/eurocódigos relevante(s) para o dimensionamento de sistemas de ventilação industrial e chaminés. Adicionalmente, foi estudado o material a ser aspirado para garantir a eficiência do sistema. O processo de dimensionamento incluiu a especificação de cada componente do sistema, assegurando que todos estivessem adequadamente dimensionados para atender às necessidades do cliente. A validação do dimensionamento da chaminé foi realizada através do método de elementos finitos, permitindo confirmar a sua adequação com base nas deformações finais e nas tensões principais obtidas. Os resultados demonstraram que o sistema de ventilação projetado atende plenamente às exigências operacionais e que a chaminé foi corretamente dimensionada, apresentando deformações e tensões dentro dos limites preconizados na legislação em vigor. Além disso, foi apresentada uma proposta de orçamento competitiva, reforçando a viabilidade económica do projeto. Após a realização deste trabalho foi possível verificar que o sistema de despoeiramento se encontra bem dimensionado ao nível das velocidades registadas no sistema bem como a nível estrutural.