A vantagem competitiva de uma empresa baseia-se em equipamentos sofisticados com tecnologia de ponta, que proporcione aos clientes produtos de alta qualidade no prazo estabelecido, com redução substancial dos recursos utilizados e desperdícios. Com o desenvolvimento das tecnologias CNC, a linha de produção veio a ser enriquecida e aprimorada e este naturalmente reflete-se na qualidade e produtividade do produto acabado. Com finalidade de contribuir para o enriquecimento da informação nesta área e complementar minha formação foi efetuado o presente trabalho. Neste, são abordados os principais conceitos e definições do corte por arranque de apara, particularmente incluídas no tornamento CNC. Foram revistas os conceitos relativos aos parâmetros de corte e do comando SSV no torneamento com intuito de investigar as influências no acabamento das peças, medidas através da rugosidade que daí resulta. O procedimento do trabalho constituiu, em primeiro lugar, em avaliar os parâmetros de corte no torneamento e das respetivas medições das rugosidades, em cada experiência. Seguiu-se a comparação de quais apresentam melhores resultados para se obter um bom acabamento superficial das peças. Um caso especial do estudo foi o da aplicação do comando SSV nas amostras. Numa primeira análise, verificou-se que, de modo convencional, não se iriam obter grandes conclusões, uma vez que o acabamento depende em simultâneo, de várias variáveis. Então optou-se pela análise estatística, recorrendo-se à análise de variância, ANOVA, e ao teste de Tukey. Os estudos efetuados foram conclusivos relativamente a velocidade de corte, ao avanço, à ferramenta e o uso do SSV no acabamento das peças. O estudo complementar de torneamento baseado no CAD/CAM, inicialmente proposto, foi efetuado relativamente a uma peça simples. Foram efetuadas simulações para avaliar a influência das estratégias de tornamento, disponíveis no software Mastercam, no acabamento e na produtividade.