Объектом исследования является коническая прямозубая шестерня. Цель работы – разработка Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸Ð¸, оснастки и компьютерное моделирование процесса горячей объёмной штамповки заготовки детали «Шестерня коническая». Ð’ работе разработан Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¸Ð¹ процесс изготовления детали «Шестерня коническая» методом горячей объёмной штамповки за два Ð¿ÐµÑ€ÐµÑ Ð¾Ð´Ð° с зубом. Произведено конечно-объёмное моделирование операций осадки и окончательной штамповки для поковок с различными степенями формообразования зубьев на 0%, 20%, 47%, 60%, 87% в программном комплексе Simufact.forming. По результатам моделирования и на основе Ð°Ð½Ð°Ð»Ð¸Ñ‚Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¸Ñ Ñ€Ð°ÑÑ‡Ñ‘Ñ‚Ð¾Ð² определены параметры Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¾Ð³Ð¾ процесса, установлен наиболее рациональный вариант штамповки с формообразованием зубьев на 60%, которые позволили произвести выбор оборудования и спроектировать оснастку. Ð’ работе приведена планировка участки штамповки на КГШП усилием 6,3 МН с средствами автоматизации. Произведён расчёт экономической эффективности рационального варианта штамповки. Даны рекомендации по Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¸ÐºÐµ безопасности на производстве.