Практически каждое предприятие, занимающееся Ð¼ÐµÑ Ð°Ð½Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¾Ð¹ обработкой, имеет в своем распоряжении много ручного измерительного инструмента. Часть инструмента Ð½Ð°Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ñ‚ÑÑ непосредственно на Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‡Ð¸Ñ Ð¼ÐµÑÑ‚Ð°Ñ , а часть в Ð¸Ð·Ð¼ÐµÑ€Ð¸Ñ‚ÐµÐ»ÑŒÐ½Ñ‹Ñ Ð»Ð°Ð±Ð¾Ñ€Ð°Ñ‚Ð¾Ñ€Ð¸ÑÑ . Ð’ зависимости от интенсивности эксплуатации инструмент требует поверки Ñ‚.е. подтверждения ÑÐ²Ð¾Ð¸Ñ Ñ‚ÐµÑ Ð½Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¸Ñ Ñ Ð°Ñ€Ð°ÐºÑ‚ÐµÑ€Ð¸ÑÑ‚Ð¸Ðº. Основными средствами для поверки самого распространенного ручного инструмента для линейно-ÑƒÐ³Ð»Ð¾Ð²Ñ‹Ñ Ð¸Ð·Ð¼ÐµÑ€ÐµÐ½Ð¸Ð¹, такого как штангенциркули, микрометры, измерительные скобы, нутромеры Ñ€Ð°Ð·Ð»Ð¸Ñ‡Ð½Ñ‹Ñ Ð²Ð¸Ð´Ð¾Ð², толщиномеры, стенкомеры, глубиномеры и др. являются концевые меры длины, образцовые кольца и другие эталонные средства измерений. За длительные годы эксплуатации приборы изнашиваются и требуют частого ремонта либо вообще Ð²Ñ‹Ñ Ð¾Ð´ÑÑ‚ из строя. Конструкция ÑÑ‚Ð¸Ñ Ð¿Ñ€Ð¸Ð±Ð¾Ñ€Ð¾Ð² не совершенна, требует высокой квалификации поверителей, в результате на качество поверки существенное влияние оказывает человеческий фактор. Мелкие шкалы, бледные экраны утомляют Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚Ð°ÑŽÑ‰Ð¸Ñ Ð½Ð° ÑÑ‚Ð¸Ñ Ð¿Ñ€Ð¸Ð±Ð¾Ñ€Ð°Ñ , что приводит к допускаемым ошибкам. Ð’ данной магистерской диссертации рассказывается о разработанном приборе с автоматической системой управления для повышения точности и производительности поверки ручного инструмента Ðœ-1000. Диапазон измерения прибора составляет от 0 до 1000 мм.