The aim of the paper is to analyze the state of the printing industry in the current conditions, learn reproduction technologies on non-absorbent surfaces, and study modern technological processes of obtaining products based on 3D printing, which is the research object. The problem lies in the lack of general recommendations for using the above technology to produce printed products or their elements. The main factors affecting the quality of finished products have been determined. The criterion to compare possible options for creating printed products was selected, namely, the examination method was considered. After processing the expert group summary, the consistency degree of opinions was determined using Kendall’s concordance coefficient. The most significant factor was identified, and further research is focused on it. Layer-by-layer deposition modeling was chosen as the technology for creating the test. Test fragments were developed, and materials and equipment to run the experiment were selected. A quantitative and qualitative assessment of the quality of 3D printing was carried out. Following the conducted research, the shortcomings were taken into account, and a number of recommendations for further creation of the forthcoming high-quality product were made. Those recommendations refer to the optimal line width (1.5 points and more), typeface origin and font size (20 points and above) for the reproduction of text information, and thickness of the element base of printed products (minimum 2.5–3 mm). The above recommendations allow a 3D printing product and its elements to achieve a remarkable quality level and visual appeal, as well as enable enterprises to use it as the basis of technological instructions for applying modern technologies.

Робота присвячена аналізу стану поліграфічної галузі в нинішніх умовах, технологій репродукування на невсотувальних поверхнях, вивченню сучасних технологічних процесів, що дозволяють отримати продукцію із використанням 3D-друку, який є об’єктом дослідження. Проблема полягає у відсутності узагальнених рекомендацій використання зазначеної технології для виготовлення поліграфічної продукції або її елементів. Визначено основні чинники впливу на якість готової продукції. Підібрано критерій, за допомогою якого проведено порівняння можливих варіантів створення друкованої продукції, а саме розглянуто метод експертиз. Після опрацювання підсумкової думки групи експертів визначено ступінь узгодженості думок із використанням коефіцієнту конкордації Кендалла. Виокремлено чинник, який є найбільш суттєвим та на нього орієнтовано подальші дослідження. В якості технології для створення тесту обрано моделювання методом пошарового наплавлення, розроблено тестові фрагменти, підібрано матеріали та обладнання для проведення експерименту. Здійснено кількісну та якісну оцінку якості 3D-друку. На основі виконаних досліджень враховано недоліки та створено ряд рекомендацій щодо подальшого якісного створення майбутнього продукту. Вони стосуються оптимальної ширини ліній (1,5 і більше пунктів), гарнітури та кеглю шрифтів (20 пунктів і вище) для відтворення текстової інформації, товщини основи елементу друкованої продукції (мінімум 2,5–3 мм). Надані рекомендації дозволяють суттєво покращити якість, візуальну привабливість елементів і продукту в цілому, виготовлених із використанням 3D-друку та можуть бути основою технологічних інструкцій, використовуваних підприємствами із залученням сучасних технологій