The research focuses on the processes of forming microrelief guides on profile plates for folding integral covers. Analytical and experimental studies were conducted to examine the mechanisms of microrelief formation and their impact on the accuracy and efficiency of folding. The primary assumption of the research suggests that optimizing microrelief guides on profile plates can significantly enhance the quality of cover folding, ensuring more precise process control and reducing the mechanical wear of the tool. Various parameters of the microrelief guides, including their depth, width, and angle of inclination, were examined to understand their effect on the folding process. The findings can be utilized to develop new technologies in the manufacturing of profile folding plates, improving the quality of the final product. This study sheds light on the critical role of microrelief guides in facilitating the precise and efficient folding of integral covers, a process integral to the production of high-quality products in the printing and packaging industry. By meticulously analyzing the formation and characteristics of microrelief guides, the research offers valuable insights into how they can be tailored to suit various material types and folding requirements. This not only contributes to the longevity of the folding tools, but also ensures a high level of precision in the finished products, a key factor in maintaining competitive advantage in the market. Furthermore, the research advocates for a holistic approach to cover folding, considering factors, such as material compatibility, environmental conditions, and technological advancements. The results underscore the importance of continuous innovation in tool design and manufacturing processes, highlighting the potential for further enhancements in efficiency and product quality. The study, therefore, represents a significant contribution to the field, providing a foundation for future advancements in folding technology and material science.

Об’єктом дослідження є процеси формування мікрорельєфних напрямних на профільних пластинах для фальцювання інтегральних обкладинок. Проведено аналітичні та експериментальні дослідження зосереджено на вивченні механізмів утворення мікрорельєфів та їх впливу на точність та ефективність фальцювання. Основне припущення дослідження полягає у тому, що оптимізація мікрорельєфних напрямних на профільних пластинах може значно покращити якість фальцювання обкладинок, забезпечуючи більш точний контроль над процесом та зменшуючи механічний знос інструменту. Вивчено вплив різних параметрів мікрорельєфних напрямних, включаючи їх глибину, ширину та кут нахилу, на процес фальцювання. З’ясовано, що застосування поверхневої обробки з нанесенням мікрорельєфу на профільні фальцювальні пластини підвищує їх зносостійкість, оптимізує просторову профільну геометрію та знижує швидкість зносу, підвищуючи ефективність інструменту. Виявлено, що ефективність мікрорельєфних напрямних залежить від типу матеріалу обкладинок. Налаштування параметрів фальцювання відповідно до характеристик палітурних матеріалів забезпечує оптимальні результати. Результати дослідження можуть бути використані для розробки нових технологій у виробництві профільних фальцювальних пластин, що підвищує якість кінцевого продукту.