The establishment of a new metallurgical complex in Bellara, located in El-Milia in the Jijel region, is geographically advantageous due to its proximity to the Sidi Maarouf deposit (Algeria). This proximity has been a fundamental motivation for the completion of the current study. The object of research is the quality of iron products from Sidi Maarouf. The research is aimed at developing a treatment process aimed at improving the quality of iron products from Sidi Maarouf, while reducing the impurities of quartz and clay present in this ore. This approach will be based on an approved technological treatment scheme, implemented through an experimental approach to ensure reliable results that meet the requirements of the steel industry. The problem issue revolves around the difficulties encountered in the production of steels due to the natural characteristics of the raw material. In the absence of a physico-chemical characterization of the Sidi Maarouf iron ore deposit, samples taken undergo a series of thorough analyses, including microscopic examinations, X-ray diffraction (XRD), as well as additional chemical analyses using X-ray fluorescence (XRF). The identified minerals are predominantly composed of hematite in terms of iron. As for the gangue, it is mainly composed of calcite and quartz. Through to the pre-treatment process involving washing, we have successfully removed lightweight particles, resulting in a concentrate containing dense particles. This approach was crucial in achieving satisfactory results during the high-intensity dry magnetic separation. As a result of the research it is shown that the enrichment of the Sidi Maarouf iron ore through high-intensity dry magnetic separation, a final concentrate was obtained with a Fe2O3 content exceeding 67 %, along with a significant reduction in silica impurities to 0.92 % and alumina to 0.77 %. It was concluded that this concentrate, derived from the -1+0.5 mm fraction and obtained under a current intensity of 12 A, meets the requirements of the steel industry. Following the work carried out, it is found that the methods of valorization of iron ore through mineralogical processes consistently require a high level of efficiency and performance in terms of equipment and characterization of the products obtained. In the future, iron ore processing will be conducted using innovative methods, integrating advanced technologies to enhance its characteristics while adopting environmentally friendly practices.

Створення нового металургійного комплексу в Белларі, розташованому в Ель-Міліа в регіоні Джіджель, є географічно вигідним через його близькість до родовища Сіді-Мааруф (Алжир). Ця близькість була фундаментальною мотивацією для завершення цього дослідження. Об’єктом дослідження є якість виробів із заліза з Сіді-Мааруф. Дослідження направлене на розробку процесу обробки, спрямованого на покращення якості виробів із заліза з Сіді-Мааруф, одночасно зменшуючи домішки кварцу та глини, присутні в цій руді. Цей підхід базуватиметься на затвердженій технологічній схемі обробки, реалізованій шляхом експериментального підходу для забезпечення надійних результатів, які відповідають вимогам сталеливарної промисловості. Проблема пов'язана з труднощами, які виникають у виробництві сталі через природні властивості сировини. У зв’язку з відсутністю фізико-хімічної характеристики родовища залізної руди Сіді-Мааруф, відібрані проби проходять серію ретельних аналізів, включаючи мікроскопічні дослідження, рентгенівську дифракцію (XRD), а також додаткові хімічні аналізи з використанням рентгенівської флуоресценції (XRF). Виявлені мінерали переважно складаються з гематиту в перерахунку на залізо. Що стосується пустої породи, то вона в основному складається з кальциту та кварцу. Завдяки процесу попередньої обробки, що включає промивання, успішно було видалено легкі частинки, у результаті чого утворився концентрат, що містить щільні частинки. Цей підхід був вирішальним для досягнення задовільних результатів під час високоінтенсивної сухої магнітної сепарації. В результаті досліджень показано, що при збагаченні залізної руди Сіді-Мааруф за допомогою високоінтенсивної сухої магнітної сепарації отримано кінцевий концентрат із вмістом Fe2O3 понад 67 %, а також значним зниженням домішок кремнезему до 0,92 % і глинозему до 0,77 %. Зроблено висновок, що цей концентрат, отриманий із фракції -1+0.5 мм і отриманий при силі струму 12 А, відповідає вимогам сталеливарної промисловості. Після проведеної роботи було виявлено, що методи валоризації залізної руди за допомогою мінералогічних процесів постійно вимагають високого рівня ефективності та продуктивності з точки зору обладнання та характеристик отриманих продуктів. У майбутньому переробка залізної руди буде здійснюватися з використанням інноваційних методів, інтегруючи передові технології для покращення її характеристик із застосуванням екологічно чистих практик.