В настоящей работе рассмотрены проблемы выявления основных закономерностей между изменением фактического технического состояния оборудования карьерных экскаваторов типа ЭКГ и параметрами механических колебаний, генерируемых при его работе; приведены результаты комплексного анализа виброакустических характеристик, формирующихся при работе энерго-механического оборудования. Обоснована эффективность применения комплексного диагностического подхода, пригодного для выполнения оценки технического состояния узлов и агрегатов карьерных экскаваторов, приведена подробная классификация дефектов их энерго-механического оборудования. Проведенные исследования позволили создать авторский комплекс, состоящий из более чем ста диагностических правил, ориентированных на автоматизированное выявление основных повреждений оборудования на базе селективных групп информативных частот для систем интеллектуального обслуживания горных машин. Доказано, что только с широким применением современных методов вибрационной диагностики и неразрушающего контроля появляется возможность для своевременного выявления дефектов энерго-механического оборудования карьерных экскаваторов. Результаты проведенных исследований безапелляционно доказывают необходимость перехода ремонтных и обслуживающих подразделений промышленных предприятий угольной и горнорудной отраслей на систему обслуживания техники по её фактическому техническому состоянию. Платформой для реализации базовых элементов такой системы может выступить разработанный комплекс диагностических правил для выявления дефектов оборудования карьерных экскаваторов и сформулированные критерии совершенствования методологии нормирования параметров генерируемой ими вибрации.

In this paper deals with the problem of identifying the basic laws of change of the actual technical state of equipment mining shovels, based on the vibration analysis. Here are some the results of complex analysis of vibration parameters. The efficiency of an integrated diagnostic approach for the evaluation of the technical state of mechanisms of mining shovels, provides detailed classification of defects in their dynamic equipment. On the basis of the author's research created a complex consisting of over 100 diagnostic rules focused on automated detection of major damage to the equipment on the basis of selective frequency bands for systems of intellectual services of mining machinery. Proved that only with the wide application of modern methods of vibration diagnostics and nondestructive testing becomes possible early detection of defects of aggregates shovels. The results of these studies demonstrate the need to move repair and maintenance departments of industrial enterprises of the coal and mining industries in the service system technology on its actual technical condition. The platform for the implementation of the basic elements of such a system can be designed to perform a complex of diagnostic rules to detect defects in the equipment mining shovels and articulated criteria for improving the methodology for the valuation of vibration parameters.