Current state of mining industry is characterized by the trend towards rapid development of deep mining thus resulting in increased production costs of mineral extraction and having negative impact on safety of mining works. It is possible to decrease open-pit mining costs due to pit wall steeping following the fulfillment of a set of conditions whose neglecting can lead to serious consequences such as fatalities, machinery destruction, shutdown or decline in plant capacity. The calculation problem of pit wall and slope face optimum angle has become difficult due to required consideration of rock mass structure and its stress state as well as slope stability impacted by seasonal precipitation. This kind of problem has been solved for the Kovdorsky GOK. To provide this solution, the following measures were taken: geological-structural mapping of the deposit, pit wall design with double bench and vertical slope angles, development of smooth blasting, pit wall state and near contour rock mass monitoring system. Geomechanic state of the rock mass is of great importance for providing safety and stability of an underground mine’ work. Comprehensive solution of the safety problem is in transition to minimally-manned operation and to unmanned production techniques in the future. Accepting such technologies is future-proof not only in terms of miners’ safety but also in reduction of the costs related to comfortable and safe working conditions. Fully autonomous LHD machinery is already used in the mines of LKAB (Sweden) and Inca (Canada) as well as El Teniente (Chile) and Jundee (Australia). Over the last years technological process automation during open-pit mining is actively developed.

Современное состояние горнодобывающей отрасли характеризуется тенденцией к быстрому увеличению глубины горных работ, что приводит к увеличению себестоимости добычи полезных ископаемых и отрицательно влияет на безопасность горных работ. Снизить себестоимость открытых горных работ можно за счет укручения бортов карьеров при выполнении ряда условий, невыполнение которых может приводить к серьезным последствиям: гибели людей, поломке техники, остановке или снижении производительности предприятия. Необходимость учета структурных особенностей массива, его напряженного состояния, влияния сезонных осадков на устойчивость откосов делает задачу расчета оптимальных углов наклона борта карьера и откосов уступов очень непростой. Подобного рода задача была решена применительно к Ковдорскому ГОКу. Радикальное решение проблемы безопасности переход на малолюдные, а в перспективе и безлюдные технологии добычи. Такие технологии являются перспективными не только с точки зрения безопасности горняков, но и снижения издержек, связанных с созданием комфортных и безопасных условий труда. Существует опыт применения полностью автономных погрузочно-доставочных машин (ПДМ) на рудниках компании LKAB (Швеция) и Inca (Канада), а также рудниках ElTeniente (Чили) и Jundee (Австралия). В последние годы активно ведутся работы по автоматизации технологических процессов при ведении открытых горных работ.