В статье рассматривается типовой план реализации проекта внедрения системы подготовки производства, состоящий из одиннадцати этапов, позволяющий снизить риск возникновения факторов, оказывающих негативное влияние на эффективность управления предприятием. Автор делает вывод об основных причинах неудачной реализации проекта внедрения систем подготовки производства и предлагает алгоритм внедрения инновационной системы подготовки производства. Применение разработанного авторского алгоритма на ряде государственных унитарных предприятий отрасли связи способствовало успешной реализации проекта внедрения инновационной системы подготовки производства: повышению качества разрабатываемой документации; уменьшению длительности подготовки производства; сокращению общих сроков изготовления изделия; обеспечению соблюдения договорных сроков выполнения заказов; повышению эффективности управления оборотными средствами; усилению контроля за ходом подготовки производства со стороны руководства и т. д.