Роменский Сергей Александрович, старший преподаватель кафедры инженерной геометрии, компьютерной графики и автоматизированного проектирования, Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (Нижний Новгород), romensky@nngasu.ru. Ротков Сергей Игоревич, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой инженерной геометрии, компьютерной графики и автоматизированного проектирования, Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (Нижний Новгород), rotkov@nngasu.ru. Бурцев Юрий Павлович, начальник службы информационных технологий, АО «ЦНИИ «Буревестник» (Нижний Новгород), burcev.yuri@burevestnik.com . Проворов Владислав Валентинович, главный специалист конструкторского отделения, АО «ЦНИИ «Буревестник», (Нижний Новгород), provorov.vladislav@burevestnik.com. Тюрина Валерия Александровна, кандидат технических наук, доцент, профессор кафедры инженерной геометрии, компьютерной графики и автоматизированного проектирования, Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (Нижний Новгород), 55555_73@mail.ru. Смычёк Мария Михайловна, ассистент кафедры инженерной геометрии, компьютерной графики и автоматизированного проектирования, Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (Нижний Новгород), mariasmychek@gmail.com. Назаровская Агата Владимировна, кандидат технических наук, доцент, профессор кафедры инженерной геометрии, компьютерной графики и автоматизированного проектирования, Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (Нижний Новгород), ng.forever.agn@gmail.com. S.A. Romensky1, romensky.serge@gmail.com S.I. Rotkov1, rotkov@nngasu.ru Yu.P. Burtsev2, burcev.yuri@burevestnik.com V.V. Provorov2, Provorov.Vladislav@burevestnik.com V.A. Tyurina1, 55555_73@mail.ru M.M. Smychek1, mariasmychek@gmail.com A.V. Nazarovskaya1, ng.forever.agn@gmail.com 1 Nizhny Novgorod State University of Architecture and Civil Engineering, Nizhny Novgorod, Russia 2 JSC “Central Research Institute “Burevestnik”, Nizhny Novgorod, Russia В статье описано практическое применение автоматизированной информационной технологии преобразования бумажного чертежа в электронную 3D-модель изделия (каркасное представление). Данное преобразование актуально для CALS- и BIM-идеологии проектирования и производства объекта в связи с необходимостью использовать безбумажное представление информации, сопровождающей изделие в процессе его жизненного цикла. Описаны все стадии процесса, необходимого для восстановления каркасной модели изделия вида «деталь» по реальному производственному бумажному чертежу. Важными этапами этого сложно формализуемого процесса являются: процедура сканирования чертежа и дальнейшая векторизация его растрового представления, обработка полученного векторного изображения и выделение из него ортогональных проекций изделия во внутренней системе параметризации, анализ проекционных видов и устранение погрешностей, преобразование полученных данных к виду точечной 3D-модели объекта и, наконец, преобразование точечной модели в предварительную каркасную модель. Параллельно оценивалось время, затрачиваемое на автоматизированное получение каркасной модели и получение этой же модели интерактивно. Чертежи реальных промышленных изделий вида «деталь» для тестирования разработанной технологии были предоставлены АО «ЦНИИ «Буревестник», алгоритмы перечисленных выше этапов, связанных с обработкой векторного представления данных, разработаны на кафедре инженерной геометрии, компьютерной графики и автоматизированного проектирования ННГАСУ. The article describes the practical application of automated information technology for the transformation of a paper drawing into an electronic 3D model of a product (wireframe representation). This transformation is relevant for CALS and BIM ideology of design and production of an object. This is connected with the need to use a paperless presentation of information which accompanies a product during its life cycle. This article describes all the stages of the process required to restore a wireframe model of a “detail” product from a real production paper drawing. The important stages of this difficult formalized process are: scanning of drawing and further vectorization of its raster representation; processing the resulting vector image; extraction of orthogonal projections of the product from the resulting vector image in the internal parameterization system; analysis of projection views and elimination of errors; transformation of the data obtained to form a point 3D model of the object; and, finally, transformation of the point model into a preliminary wireframe model. Furthermore, the time spent on the automated creation of a wireframe model and obtaining the same model interactively was estimated. Drawings of real industrial products of the “detail” type were provided by JSC Central Research Institute “Burevestnik” in order to test the technology developed. The algorithms of the above stages associated with the processing of vector data representation were developed at the Department of Engineering Geometry, Computer Graphics and Computer-Aided Design of NNGASU.