Николаев Александр Аркадьевич, канд. техн. наук, доц., заведующий кафедрой «Автоматизированный электропривод и мехатроника», Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, Магнитогорск, Россия; aa.nikolaev@magtu.ru. Ивекеев Владимир Сергеевич, канд. техн. наук, младший научный сотрудник кафедры «Автомати-зированный электропривод и мехатроника», Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, Магнитогорск, Россия; vivekeev@yandex.ru. Тулупов Платон Гарриевич, канд. техн. наук, младший научный сотрудник кафедры «Автоматизированный электропривод и мехатроника», Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, Магнитогорск, Россия; tulupov.pg@mail.ru. Буланов Михаил Викторович, младший научный сотрудник кафедры «Автоматизированный электропривод и мехатроника», Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, Магнитогорск, Россия; bulanovv.m.v@gmail.com. Alexander A. Nikolaev, Cand. Sci. (Eng.), Ass. Prof., Head of the Department of Automated Electric Drive and Mechatronics, Nosov Magnitogorsk State Technical University, Magnitogorsk, Russia; aa.nikolaev@magtu.ru. Vladimir S. Ivekeev, Cand. Sci. (Eng.), Junior Scientist of the Department of Automated Electric Drive and Mechatronics, Nosov Magnitogorsk State Technical University, Magnitogorsk, Russia; vivekeev@yandex.ru. Platon G. Tulupov, Cand. Sci. (Eng.), Junior Scientist of the Department of Automated Electric Drive and Mechatronics, Nosov Magnitogorsk State Technical University, Magnitogorsk, Russia; tulupov.pg@mail.ru. Mikhail V. Bulanov, Junior Scientist of the Department of Automated Electric Drive and Mechatronics, Nosov Magnitogorsk State Technical University, Magnitogorsk, Russia; bulanovv.m.v@gmail.com В статье приведено описание усовершенствованной методики оценки технического эффекта при изменении электрических режимов дуговых сталеплавильных печей и установок ковш-печь. Одними из основных показателей эффективности работы данных агрегатов являются удельный расход электроэнергии и удельный расход электродов. В представленных исследованиях показано, что при изменении электрических режимов дуговых сталеплавильных печей и установок ковш-печь вследствие изменения параметров системы управления электрическими режимами или замены системы управления на новую, прямое сопоставление значений удельного расхода электроэнергии и удельного расхода электродов в сравниваемых периодах времени является некорректным из-за возможного влияния множественных производственных и технологических факторов. В отличие от существующих методик, основанных на прямом сравнении показателей работы электродуговых печей, в предлагаемой методике осуществляется учет влияния основных технологических факторов, которые могут иметь неодинаковые значения в анализируемых периодах. В новой методике используются методы статистического и корреляционного анализа выборок временных, электрических и технологических параметров дуговых сталеплавильных печей и установок ковш-печь для двух анализируемых периодов – гарантийного и предгарантийного. На основании анализа средних значений факторов нескольких выборок определяется, какой из двух периодов являлся более тяжелым с точки зрения достижения технического эффекта по экономии электроэнергии и электродов, после чего осуществляется приведение технического эффекта к наиболее тяжелым условиям. Разработанная методика может быть использована для уточнённой оценки эффективности работы дуговых печей после изменения настроек действующих систем автоматического управления электрическими режимами или при заменах старых систем управления. The paper describes an improved method for estimating the technical effect after correction of electric modes in electric arc furnaces and ladle furnaces. The main indicators of efficiency for these types of equipment are specific power consumption and electrode wear. The study shows that after correction of electric modes in electric arc furnaces and ladle furnaces through parameterization of electric mode control system (or implementation of new control system), estimation of these parameters may be inaccurate. This is caused by the inapplicability of direct comparison of specific power consumption and electrode wear over separate time periods, due to the impact of different technological factors. In contrast with existing methodology, the improved method takes into account the impact of technological factors with unequal values over separate time samples. The new method is based on statistical and correlation analysis of electrical and technological characteristics for pre-warranty and post-warranty periods. The most unfavourable period for achieving the technical effect is determined on the basis of average values analysis. Further estimation of the technical effect is provided in relation to the most unfavourable conditions. The proposed method may be applied for a more precise assessment of the efficiency of electric arc furnaces and ladle furnaces after adaptation of parameters in electric mode control system or after the replacement of a control system. Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства науки и высшего образования РФ (проект № FZRU-2020-0011). The work is carried out within the framework of the government order (project No FZRU-2020-0011) of the Ministry of Science and Higher Education of the Russian Federation