Пояснювальна записка виконана на 122 сторінок, включає 19 рисунки, 35 таблиць, бібліографії із 40 джерел. Сучасне машинобудівне виробництво характеризується багатономенклатурністю виробів і нестабільністю обсягів випуску продукції тому необхідно для збереження конкурентоздатності підприємства максимально знижувати собівартість виготовлення продукції. Впровадження будь-якого контрольного пристрою у виробничий процес повинно бути обґрунтовано за критеріями досягнення необхідної точності та швидкості контролю, а отже розроблення і чисельне моделювання конструкції контрольного пристрою являє актуальну наукову й практичну задачі. Метою дослідження є удосконалення технологічного процесу виготовлення корпуса ВТ 190.02.80 шляхом інтенсифікації багатоцільової з ЧПК операції. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення корпусу. Предмет дослідження – оптимізація конструкції верстатного пристрою. Робота виконана з використанням сучасних положень технології машинобудування та проектування прогресивних технологічних процесів із використанням верстатів із ЧПК, різальних інструментів зі змінними непереточувними пластинами, а також прогресивного технологічного оснащення. У для реалізації завдань графічної частини кваліфікаційної роботи використовувалось програмне середовище Autodesk Inventor, а для дослідження конструкції контрольного пристрою пакет ANSYS. Наукова новизна: удосконалена методика проведення дослідження оптимізації конструкції верстатного пристрою на прикладі обробки деталі «Корпус» з метою визначення оптимальних параметрів елементів пристрою на фрезерній операції точіння пазу. The explanatory note consists of 122 pages, includes 19 figures, 35 tables, bibliographies from 40 sources. Modern machine-building production is characterized by a wide range of products and the instability of production volumes, so it is necessary to reduce the cost of production as much as possible in order to preserve the competitiveness of the enterprise. The introduction of any control device into the production process must be justified by the criteria of achieving the necessary accuracy and speed of control, and therefore the development and numerical modeling of the design of the control device represents an actual scientific and practical task. The purpose of the study is to improve the technological process of manufacturing the VT 190.02.80 hull by intensifying the multi-purpose operation with the CHPC. The object of research is the technological process of manufacturing the case. The subject of the research is the optimization of the design of the machine tool. The work was carried out using modern provisions of mechanical engineering technology and the design of advanced technological processes using CNC machine tools, cutting tools with replaceable non-resharpening plates, as well as advanced technological equipment. The Autodesk Inventor software environment was used to implement the tasks of the graphic part of the qualification work, and the ANSYS package was used to study the design of the control device. Scientific novelty: an improved method of conducting research on the optimization of the design of the machine tool on the example of the processing of the "Hull" part in order to determine the optimal parameters of the device elements during the milling operation of turning the groove.