Ведение. Исследования, проведенные с использованием семян прутняка простертого, показали, что при таком способе высева (Wсп/Wкат. = 2,2-2,8) происходит неоднократное перетирание высеваемого материала, приводящее к увеличению его сыпучести, а следовательно увеличению нормы высева. Кроме приведенного недостатка, несмотря на непрерывный процесс дозирования, часть показателей неустойчивости общего высева и неравномерности высева между отдельными аппаратами превосходит ±25 %, что недопустимо агротехническими требованиями. Материалы и методы. В связи с этим предложено новое высевающее устройство, отличающееся от аналогичных конструкций следующим: к каждому крайнему нагнетателю семенной материал транспортируется тремя спиралями соответствующей навивки, а к среднему с каждой стороны двумя спиралями также соответствующей навивки; промежутки между спиралями равны их радиусу; диаметр спиралей должен быть больше хорды, стягивающей дугу свода, а зазор между витками спиралей и боковыми стенками бункера составляет 1-2 мм; угол ската боковых стенок бункера α должен быть больше угла трения высеваемого материала о сталь, т. е. α>φп=33°. Результаты. Аналитическим способом найдено значение хорды, при которой устойчивость свода еще сохраняется (l=0,078). Исходя из чего диаметр спиралей принят равным или несколько большим 100мм (Дсп≥100 мм). В этом случае свод должен терять свою устойчивость, следовательно, соблюдается непрерывность доставки высеваемого материала к нагнетателям, а затем и катушкам. Обсуждение. Проверочные испытания нового высевающего устройства проведены с использованием древесных опилок с гранулометрическим составом 1,2,3,5,7 мм по методике, приведенной в работе. Заключение. Сравнение результатов, полученных по обоим устройствам, показало существенное снижение неустойчивости общего высева и неравномерности высева между отдельными аппаратами при использовании нового устройства.