Гупалов Борис Алексеевич, кандидат технических наук, доцент кафедры «Общепрофессиональные дисциплины», Новоуральский технологический институт НИЯУ «МИФИ», г. Новоуральск, gupalov_b@mail.ru. Закураев Виктор Владимирович, кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой «Технология машиностроения», Новоуральский технологический институт НИЯУ «МИФИ», г. Новоуральск, tm@ntsi.ru. Петренко Валерий Шаевич, кандидат технических наук, главный технолог, заведующий конструкторско-технологическим отделом, Государственное специальное конструкторское технологическое бюро по механизации, г. Киев, Украина, pvaler@mail.ru B.A. Gupalov1, gupalov_b@mail.ru, V.V. Zakuraev1, tm@ntsi.ru, V.Sh. Petrenko2, pvaler@mail.ru 1 Novouralsk Institute of Technology, MEPhI, Novouralsk, Russian Federation, 2 Technology Department of GSKTB for mechanization, Kiev, Ukraine Маложесткими деталями являются такие детали, у которых один из геометрических параметров намного больше, чем все остальные. В работе рассматриваются различные технологии и оборудование для осуществления правки таких маложестких деталей, как фрикционные диски. Внешний диаметр дисков в десятки и даже сотни раз больше, чем их толщина. Такие конструктивные особенности создают сложности при их изготовлении. Задача придания правильной формы детали сложнее, чем соблюдение допусков на размеры. Поэтому иметь технологии и оборудование, которые позволили бы придать необходимую форму маложестким деталям, важно для современного производства. Важно и то, что исследования, проведенные авторами работы, позволяют утверждать, что прогрессивные технологии правки могут создать условия в материале деталей, которые позволяют сохранять правильную геометрическую форму детали после изготовления в течение 1000 часов и более. Отличительной чертой современных технологий правки маложестких изделий является создание динамических воздействий на их рабочие поверхности. В процессе правки на их рабочих поверхностях создаются микропластические деформации разного вида, в том числе изгибы. Циклический характер правки деталей создаёт условия для релаксации остаточных напряжений в материале изделий, что благоприятно отражается на стабилизации их геометрических параметров во времени. При этом при динамической правке изделий в определенных режимах не происходит потерь в эксплуатационном ресурсе работы изделий. Наоборот, правильная форма изделий создаёт условия для увеличения долговечности маложестких изделий. В работе делается попытка обобщить информацию по технологии правки фрикционных дисков на основе исследований, выполненных авторами настоящей работы в разные годы. В статье раскрываются пути совершенствования технологии правки с целью придания изделиям правильной геометрической формы. Particularly rigid parts are those in which one of the geometric parameters is much larger than all the others. The paper discusses various technologies and equipment for editing such rigid parts as friction discs. The outer diameter of the discs is tens or even hundreds of times larger than their thickness. Such design features create difficulties in their manufacture. The task of giving the correct shape to the part is more complicated than observing dimensional tolerances. Therefore, it is important for modern production to have technologies and equipment that would make it possible to shape the part and hold it for a long time. According to the authors of this work, this can be achieved solely by progressive editing. A distinctive feature of modern dressing technologies for non-rigid products is the creation of dynamic effects on their work surfaces. In the process of dressing, various types of microplastic deformations, including bending, are created on their working surfaces. The cyclic nature of the editing of parts creates conditions for the relaxation of residual stresses in the material of products, which favorably affects the stabilization of their geometric parameters over time. At the same time, during dynamic dressing of products in certain modes, there is no loss in the operational resource of the products. On the contrary, the correct shape of the products creates the conditions for increasing the durability of low-rigid products. An attempt is made to summarize information on the technology of editing friction discs based on studies performed by the authors of this work in different years. The article reveals the ways to improve the editing technology, in order to give the products the correct geometric shape.